Przenośniki ślimakowe
Przenośnik ślimakowy (nazywany również podajnikiem ślimakowym lub śrubowym) to uniwersalne maszyny transportowe, którego głównym zadaniem jest transport materiałów na niewielkie odległości.
Transport materiału odbywa się poprzez spiralny element transportowy (ślimak lub ślimacznica), który przemieszcza materiał wewnątrz obudowy. Przenośniki mogą transportować materiał poziomo, ukośnie (do 15°).
Zastosowanie
W zależności od potrzeb technologicznych i rodzaju transportowanego surowca, wyróżniamy kilka podstawowych typów:
- Przenośniki korytowe: Posiadają obudowę przypominającą kształtem literę U, zakrywaną odkręcanymi pokrywami. Umożliwiają łatwy dostęp do ślimaka w celu czyszczenia i stosowane są, gdy istnieje wysokie prawdopodobieństwo blokowania się transportu.
- Przenośniki rurowe: Posiadają szczelną obudowę w kształcie rury, wewnątrz której pracuje ślimak.
Przenośniki ślimakowe są istotnymi elementami linii produkcyjnych oraz ciągów technologicznych. Ich wszechstronność sprawia, że są powszechnie wykorzystywane w wielu gałęziach gospodarki. Na przykład:
- Przemysł cementowy i budowlany: Transport cementu, pyłów, wapna, gipsu, a także popiołów i dodatków
- Energetyka: Paliwa alternatywne, groszek węglowy, miał, biomasa, trociny.
- Przemysł spożywczy: Mąka, cukier, przyprawy, odpady przetwórstwa spożywczego, pasty.
- Przemysł chemiczny i farmaceutyczny: Transport i dozowanie surowców, proszków i granulatów (często ze stali nierdzewnej).
- Przemysł spożywczy i rolniczy: Transport ziarna, mąki, pasz, cukru, nasiona roślin strączkowych i oleistych, otręby, pasza, granulat.
- Inne: Minerały, sól, fosforany, kreda, żużel, odpady (w tym organiczne), skrawki.
Specyfikacja techniczna przenośników ślimakowych
Opcje
Przenośniki ślimakowe charakteryzuje modułowa budowa, która pozwala na ich łatwe przystosowanie do specyficznych wymagań klienta.
- Wykonanie materiałowe (trwałość i specyfikacja): Przenośniki są wykonywane pod konkretne oczekiwania klienta. Mogą być wykonane w wersji ocynkowanej, malowane proszkowo (paleta RAL) lub ze stali nierdzewnej, żaroodpornej, a także kwasoodpornej. Stal nierdzewna gwarantuje wysoką odporność na korozję.
- Wersje obciążeniowe: Dostępne w wersjach: lekkiej, średniej i ciężkiej.
- Napęd: Standardowo napędzane są za pomocą motoreduktora lub opcjonalnie z przekładnią pasową.
- Konfiguracja transportu: Transport ślimakiem może odbywać się poziomo, lub pod małym kątem. Możliwość pracy w wersji pchającej i ciągnącej.
Funkcje i korzyści
Zastosowanie przenośników ślimakowych zapewnia następujące korzyści operacyjne:
- Kontrolowane dozowanie: Możliwość bardzo dokładnego i stabilnego podawania materiału do kolejnych etapów procesu (np. młynów, mieszalników), często z integracją z wagą.
- Transport pylących mediów: zamknięta rura zapewnia całkowitą ochronę środowiska i operatorów przed pyleniem, co jest kluczowe w przemyśle cementowym.
- Minimalne wymagania konserwacyjne: Prosta konstrukcja z mniejszą liczbą ruchomych elementów zewnętrznych niż przenośniki taśmowe.
- Oszczędność miejsca: Zwarta konstrukcja i możliwość pracy pod kątem pozwalają na efektywne wykorzystanie przestrzeni wewnątrz zakładu.
- Wszechstronność: Łatwość w dostosowaniu do różnych materiałów poprzez odpowiedni dobór geometrii ślimaka i materiału wykonania.
Wyposażenie
Standardowe wyposażenie przenośnika ślimakowego obejmuje:
- Rynna lub rura transportowa (sekcje skręcane).
- Spiralny element transportowy (ślimak), zamontowany na rurze nośnej.
- Stacja zasypowa (wlot) i stacja wysypowa (wylot).
- Głowica napędowa z silnikiem elektrycznym i przekładnią.
- Głowica zwrotna lub łożysko oporowe.
- Łożyska pośrednie (zawieszone) dla dłuższych odcinków.
- Klapy rewizyjne do czyszczenia i konserwacji.
Części zamienne
Oferujemy pełen asortyment oryginalnych części zamiennych do wszystkich produkowanych przez nas przenośników ślimakowych.
Komponenty cechują się wysoką jakością, długą żywotnością, pełną kompatybilnością i gwarantują zachowanie nominalnych parametrów pracy urządzenia.
Serwis
Dla zapewnienia nieprzerwanej pracy zakładu oferujemy:
- serwis gwarancyjny i pogwarancyjny,
- wsparcie serwisowe na wezwanie,
- dostępność części zamiennych w krótkich terminach,
- przeglądy i remoty okresowe.
Najczęstsze pytania (FAQ)
Dlaczego PAKGUM?
PAKGUM od blisko 30 lat projektuje i produkuje oraz serwisuje przenośniki oraz całe systemy transportu przenośnikami na zakładach przemysłowych.
Nasi specjaliści poświęcają czas na zrozumienie celów każdego klienta i zaprojektowanie rozwiązania, które w pełni odpowiada jego potrzebom. Po dostawie i uruchomieniu, kontynuujemy współpracę z klientami świadcząc usługi serwisowe.
Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym producentem piasku i kruszywa, czy dopiero zaczynasz swoją przygodę z branżą, możemy pochwalić się wieloletnim doświadczeniem w zapewnianiu fachowego wsparcia dla branży piasku i kruszywa.
Nasz serwis jest zawsze do Państwa dyspozycji, aby pomóc w zakresie wszelkich potrzeb związanych z konserwacją, eksploatacją i usprawnieniami, w miarę zmian procesów lub warunków pracy.
Jak szybko reagujecie na awarie?
Oferujemy priorytetowe wsparcie dla awarii krytycznych — czas reakcji zależy od lokalizacji i charakteru usterki.
Czy oferujecie okresowe przeglądy i umowy utrzymania ruchu?
Tak — proponujemy programy przeglądów okresowych i kompleksowego utrzymania ruchu.
Jak pracujemy?
- Kontakt i zgłoszenie — telefon/email, szybka wstępna ocena.
- Zbieranie informacji – analiza i w przypadku konieczności wizja lokalna na miejscu u klienta.
- Oferta i harmonogram — przejrzysty kosztorys i plan prac.
- Realizacja — naprawa, dostawa części, wymiana zużytych i/lub uszkodzonych elementów.
- Uruchomienie, testy i przekazanie — odbiór, dokumentacja i zalecenia konserwacyjne.
- Serwis posprzedażowy — wsparcie gwarancyjne, pogwarancyjne i przeglądy okresowe.
Nasze realizacje
